高硅硅钢片具有优异的软磁性能,是中高频、低铁损、低噪音条件下的理想铁芯材料。本文综述了高硅硅钢片的特点、应用、制备技术以及最近的发展。
磁性薄膜广泛应用于信息存储、电磁兼容、磁传感器和微波通讯设备等众多领域,其高频复磁导率谱的准确测量是磁性薄膜研究中的一个重要课题。目前薄膜材料复磁导率的常用测量方法包括微波谐振腔法、检测线圈法和传输/反射法等。首先简要介绍了谐振腔法和检测线圈法,然后重点介绍了微波频率(GHz)下磁性薄膜传输/反射法磁导率测量近年来最新研究进展。
今年是第三代稀土永磁——钕铁硼(NdFeB)问世的第25周年。烧结NdFeB磁体的磁能积由当初的35MGOe[1](1983)提升到57.8MGOe[2](2004),现更升至59.6MGOe[3](2006)。各向同性NdFeB粘结磁体的磁能积为9～11MGOe(1987)[4],2001年各向异性NdFeB粘结磁体的磁能积已达25MGOe(2001)[5]。其全球产量1983年不到一吨[6],2008年全球产量达66500吨,若加上粘结磁体的产量5500吨,则已达72000吨。烧结与粘结磁体产量之比为92.4∶7.6。总之,NdFeB磁体产业不论在"质"和"量"上都发生了根本性的变化,它早走出实验室成为全球性的磁体产业。今天全球NdFeB磁体产业的总产值超过40亿美元(40.427亿美元),其中烧结磁体35.807亿美元,粘结磁体4.62亿美元,两者之比为88.6∶11.4。上世纪40年代到60年代主要的商品磁体是铝镍钴(Alnico);自60年代末以来,永磁铁氧体成为主要的商品磁体;估计2010年以后NdFeB将成为主要商品磁体[8]。今天全球的磁体产业正处于十字路口,今后该如何发展,道路应走向何方?为给出正确的答案,必须对全球磁体产业作一番深入和仔细的研究。俗话说"鉴古知今,鉴往知来",今天的磁体产业情况与五年前、十年前大不一样,特别是2005年以来稀土原料价格发生结构性上涨!当前金属钕的价格($40/kg)是2005年($11/kg)的3.6倍。这对本已步履艰难的磁体产业无异于雪上加霜。生产成本的骤然增高和磁体价格的逐年递减,使得发达国家的磁体生产难以维持,被迫转向加工磁体器件和装配等下游产品,磁体生产则转移到发展中国家(主要是中国)。在原材料价格暴涨的压力下,中国的稀土磁体厂家也被迫`进行相应的调整:舍弃低牌号产品,集中开发高端产品,结果产量总体略降,而效益却明显提升,换言之,稀土的有效利用率提高了,产业可持续发展能力增强。基于搜集到的数据从宏观经济的视角综合评述了磁体产业的现状及发展趋势。
以2GHz频率下材料磁导率的实部、虚部均大于10为研究目标,对Co2Z型平面六角铁氧体材料,以磁导率理论计算表示式为基础,分析了饱和磁化强度Ms、面内各向异性场Hφ、面外各向异性场Hθ以及阻尼系数α对材料磁谱的影响。根据理论分析的结果,对Co2Z型平面六角铁氧体材料,从配方、掺杂及工艺参数优化等方面进行实验研究,得到了一组满足2GHz频率下μ′、μ″>10的配方、掺杂及工艺条件。理论分析和实验结果表明,我们可以在一定范围内调整材料磁导率、共振频率及共振峰值的宽度,从而使研制的材料适用于更宽的频率范围。
用单辊外圆液态急冷法制备了Fe89.5Zr2.7B6.5Ag0.3M1(M=Zr、Co、Ta、Ti、Cu、Nb)非晶铸带,然后进行不同方式的晶化处理制备纳米晶合金。研究了非晶纳米晶Fe89.5Zr3.7B6.5Ag0.3的显微组织、相组成与晶化过程。探讨了添加元素M(M=Co、Ta、Ti等)与制备工艺对非晶纳米晶Fe89.5Zr3.7B6.5Ag0.3合金显微组织、晶化过程与性能的影响。结果表明:第二种金属元素M的加入,有利于合金显微组织结构的纳米晶化,提高该合金的饱和磁感应强度Bs和电阻率,增大脆性和耐腐蚀性能;退火+水冷能极大提高Co基合金样品的Bs,并能降低材料的剩磁比;另外对非晶态合金来说,低温长时退火也有利于晶粒细化。
采用基于密度泛函理论的全电势线性平面波方法研究了氰基桥联双金属聚合物Mn2(H2O)5Mo(CN)7·4H2O的电子结构和磁性。通过对自旋极化的总能量、态密度以及磁矩的计算,表明该聚合物具有稳定的铁磁基态,整个分子的磁矩主要来源于高自旋态的Mn2+和低自旋态的Mo3+,计算结果还表明聚合物是一种半金属铁磁体。
采用微波辅助polyol还原法制备了单分散的纳米Ni颗粒。分别用X射线衍射(XRD)和透射电镜(TEM)观测样品的相结构和微观形貌,用振动样品磁强计(VSM)测试Ni颗粒的磁性。XRD显示样品为面心立方结构,TEM观察显示金属镍颗粒的形貌是理想的球型。当把反应温度提高到400℃,并且在实验过程中加入适量的PVP时,发现镍颗粒呈现出一种毛茸茸的多毛形态,这种分散均匀的单一态形貌类似于纳米头发的结构。同时,VSM测试结果表明球型纳米Ni颗粒具有典型的铁磁性。
纳米Fe3O4是一种多功能磁性材料。用水解法制备Fe3O4纳米颗粒,产物特性的主要影响因素有熟化温度﹑Fe2+与Fe3+的摩尔比和滴定终点的pH值。用正交实验确定适宜的工艺条件,Fe2+与Fe3+的摩尔比为1∶1.75,恒温熟化温度为80℃,滴定终点的pH值=11,在此条件下可合成粒径分布在0.1μm以下占95.53%磁性Fe3O4纳米粉体。采用X射线衍射仪(XRD)、透射电镜(TEM)及振动样品磁强计(VSM)对优化实验产物的分析表明,所制备的纳米粒子属单相立方晶型,平均粒径为56nm,纯度高,具有超顺磁性。
端接介质天线互易移相器有很重要的工程应用价值,然而这种结构器件的设计及测试都具有一系列的困难。本文介绍了一种互易铁氧体移相器端接介质天线及移相器测试转换的设计,并给出了在ANSOFT设计平台的设计方法及实验验证。通过在模型设计和测试系统设计中加入应用状态因素和器件调试便利性考虑,我们获得了较好的结果。
采用悬浮交联法制取壳聚糖磁性微球,优化了制备工艺。考察了交联剂的种类和用量、反应体系的pH值、壳聚糖与磁核加入量的比值以及搅拌速度等因素对磁球性能的影响。结果表明,戊二醛做交联剂交联强度较大,与甲醛相比,更有利于壳聚糖交联反应生成球形的壳聚糖磁球;反应体系的pH值4.4～6.7为宜;壳聚糖与磁核微粒的加入量的比值为1∶1时最佳;搅拌速度为1400～1600r/min时反应生成的磁性微球粒度较小、粒径较均匀,成球性好。
带线结环行器的小型化是当今微波铁氧体器件的研究热点之一。本文研究对象为带线三角结环行器,其正、负旋转本征模式的截止数kA决定了环行器的尺寸大小。通过有限元分析方法,研究了kA值与三角结中心谐振导体形状的关系。提出了对三角结中心谐振导体开槽的方法,来减小三角结中心导体的边长尺寸,从而实现环行器的小型化。实验仿真表明该方法在实现带线三角结环行器小型化的同时,使其性能完全满足GSM基站对于环行器的指标要求。
铁氧体颗粒料在卸料仓中的流动状态取决于卸料仓的结构。在卸料过程中,不合理的流动状态会引起粉料的物理特性,如颗粒分布、松装密度和流动性等逐渐发生变化,从而影响坯件以及磁心的质量一致性。
室温磁致冷是一种绿色环保技术,有着巨大的发展潜力,而磁致冷机的工作效率主要取决于磁场大小和均匀度,因此磁路设计就显得尤为重要。本文首先介绍了磁路设计的磁路定理和有限元模拟方法,然后用有限元软件Ansys的APDL参数化编程技术对磁制冷样机中的磁体进行了模拟仿真,并对磁体的结构进行了优化设计。结果表明制造加工的磁体重量下降了一半,大大节约了制造成本。在制造过程中产生的应力和磁极表面的平整度对磁场的分布和大小都会产生较大影响。
采用低温共烧陶瓷(low temperature co-fired ceramics,LTCC)先进集成技术及异质材料的共烧匹配技术,并借助于三维电磁场仿真软件对滤波器进行建模和仿真,实现低截止频率多层抗EMI滤波器的小型化设计,得到截止频率为12MHz(3dB),带外抑制≥30dB(200～2500MHz),尺寸为2.00mm×1.25mm×0.85mm的抗EMI滤波器样品。
以Ni0.25Co0.14Cu0.4Zn0.21Fe1.98O4为主配方,掺杂不同量的Bi2O3助熔剂,采用普通陶瓷工艺制备了NiZn铁氧体材料。分别采用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)分析观察样品的相成分和微观形貌。用阻抗分析仪测试样品的磁谱,研究了Bi2O3助熔剂掺杂量和低温烧结对材料截止频率的影响。当起始磁导率为5.5时获得的截止频率为1GHz;材料中添加4wt%Bi2O3后,其烧结温度可以降低为850℃。
<正>第十三届全国磁学和磁性材料会议于2008年10月31日至11月5日在湖北省宜昌市召开。与会代表370余人,主要参会者为科研院所研究人员、高校师生和企业界人士。都有为院士(南京大学)任大会主席,沈保根(物理所)等任副主席。
<正>第十届国际铁氧体会议于2008年10月10日至13日在成都市加州花园大酒店召开。国际铁氧体会议每四年举办一次,这是第一次在中国召开。西南应用磁学研究所为地方承办单位。与会代表共250余人。主要参会者为国内外研究人员、高
<正>一种表面基团丰富、高稳定性的水基磁性液体及其制备方法公开号:CN1913055公开日:2007.02.14申请人:中国科学院广州能源研究所
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原材料：宝钢磁业、春光磁业、金拿迪 装备制造：天通吉成、大正电子、麦格雷博、红铭硬质合金有限公司 检测设备仪器：天恒测控、上海爱硕、力田磁电 磁性材料：天通控股、新康达、自贡江阳、南通冠优达磁业股份有限公司、广东泛瑞新材料公司